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全自動(dòng)蛋糕紙杯排放機(jī)安裝方法

更新時(shí)間:2025-09-08      點(diǎn)擊次數(shù):97
  第一階段:安裝前準(zhǔn)備
 
  開(kāi)箱檢查:
 
  對(duì)照設(shè)備裝箱清單,仔細(xì)清點(diǎn)所有部件、配件和工具,確保無(wú)缺失、無(wú)運(yùn)輸損壞。
 
  主要部件通常包括:主機(jī)架、落杯頭、振動(dòng)盤(pán)或儲(chǔ)杯倉(cāng)、控制系統(tǒng)、氣管、電源線、說(shuō)明書(shū)等。
 
  場(chǎng)地準(zhǔn)備:
 
  空間位置: 在蛋糕生產(chǎn)線輸送帶上預(yù)留出準(zhǔn)確的安裝位置。確保設(shè)備前后有足夠的空間用于操作、維護(hù)和添加紙杯。
 
  電源: 附近應(yīng)有符合設(shè)備要求的電源插座(通常是220V,50Hz)。確保電源穩(wěn)定可靠,并做好接地。
 
  氣源: 設(shè)備需要潔凈、干燥的壓縮空氣。提前將氣路管道鋪設(shè)到設(shè)備附近,并準(zhǔn)備好調(diào)壓閥和過(guò)濾器(氣源三聯(lián)件:過(guò)濾器、減壓閥、油霧器)。
 
  環(huán)境: 設(shè)備應(yīng)安裝在水平、堅(jiān)固、無(wú)劇烈振動(dòng)的地面或平臺(tái)上。
 
  水平度: 使用水平尺檢查安裝平臺(tái)是否水平,這對(duì)于設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性至關(guān)重要。
 
  第二階段:機(jī)械與電氣安裝
 
  機(jī)械定位與固定:
 
  將主機(jī)小心地移動(dòng)至預(yù)定位置。
 
  通過(guò)地腳螺栓或卡箍裝置,將設(shè)備牢固地固定在輸送帶機(jī)架或工作臺(tái)上,防止運(yùn)行時(shí)因振動(dòng)移位。
 
  調(diào)整設(shè)備的高度和落杯頭的位置,使其與蛋糕模具(烤盤(pán))的高度和孔位精確對(duì)齊。
 
  電氣連接:
 
  連接電源: 將設(shè)備的電源線連接到準(zhǔn)備好的電源插座上。(注意:在連接前務(wù)必確保電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)!)
 
  信號(hào)線連接(如需要): 如果設(shè)備需要與生產(chǎn)線的主控系統(tǒng)或前后的注漿機(jī)等設(shè)備聯(lián)動(dòng),需按照說(shuō)明書(shū)連接好通信或觸發(fā)信號(hào)線。
 
  氣路連接:
 
  將氣源管道通過(guò)氣源三聯(lián)件連接到設(shè)備的進(jìn)氣口。
 
  非常重要: 調(diào)整減壓閥,將氣壓設(shè)置為設(shè)備要求的工作壓力(通常在0.5~0.7 MPa之間)。壓力過(guò)低會(huì)導(dǎo)致吸杯不穩(wěn),壓力過(guò)高可能損壞紙杯或氣缸。
 
  第三階段:調(diào)試與試運(yùn)行
 
  這是最關(guān)鍵的一步,直接決定設(shè)備能否正常工作。
 
  上電通氣:
 
  打開(kāi)氣源,檢查氣路是否有泄漏。
 
  打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)。
 
  機(jī)械部分調(diào)試:
 
  調(diào)整取杯位置: 手動(dòng)模式下調(diào)校取杯頭(吸盤(pán)或抓手)的位置,確保能準(zhǔn)確下降到紙杯垛的中心。
 
  調(diào)整落杯位置: 手動(dòng)觸發(fā)落杯動(dòng)作,觀察紙杯下落軌跡,微調(diào)落杯頭的前后左右位置,確保紙杯能100%精準(zhǔn)地落入模具孔中,且不歪斜、不彈跳。
 
  調(diào)整分離機(jī)構(gòu): 如果是真空吸盤(pán)式,調(diào)整吸盤(pán)位置和真空度;如果是機(jī)械爪式,調(diào)整張合幅度。
 
  程序設(shè)置:
 
  設(shè)置工作模式: 選擇自動(dòng)/手動(dòng)模式。
 
  設(shè)置時(shí)序和延時(shí): 根據(jù)輸送帶的運(yùn)行速度,設(shè)置取杯、落杯的延時(shí)時(shí)間,確保動(dòng)作與模具運(yùn)動(dòng)同步。
 
  設(shè)置計(jì)數(shù)和報(bào)警: 設(shè)置每排模具的杯數(shù)、每垛紙杯的數(shù)量,并測(cè)試低料報(bào)警功能是否靈敏。
 
  聯(lián)動(dòng)調(diào)試:
 
  啟動(dòng)整條生產(chǎn)線,在自動(dòng)模式下運(yùn)行。
 
  觀察設(shè)備是否能被輸送帶上的光電傳感器正確觸發(fā)。
 
  檢查放杯節(jié)奏是否與模具孔位完全匹配,在不同速度下進(jìn)行測(cè)試。
 
  負(fù)載測(cè)試:
 
  在儲(chǔ)杯倉(cāng)中加滿紙杯,進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行測(cè)試(如30分鐘以上),觀察其穩(wěn)定性和可靠性。
 
  第四階段:操作培訓(xùn)與驗(yàn)收
 
  培訓(xùn):
 
  供應(yīng)商工程師應(yīng)對(duì)客戶的操作和維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn),內(nèi)容包括:
 
  日常操作規(guī)程。
 
  如何更換不同規(guī)格的紙杯和調(diào)整設(shè)備。
 
  日常保養(yǎng)和清潔方法(如清潔吸盤(pán)、氣路過(guò)濾器排水)。
 
  常見(jiàn)故障(如卡杯、缺杯)的排除方法。
 
  驗(yàn)收:
 
  與客戶一起進(jìn)行最終驗(yàn)收測(cè)試,確認(rèn)設(shè)備達(dá)到合同約定的技術(shù)指標(biāo):
 
  成功率: 連續(xù)運(yùn)行數(shù)百次,落杯成功率應(yīng)高于99.5%。
 
  生產(chǎn)效率: 速度滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求。
 
  功能完整: 所有報(bào)警和計(jì)數(shù)功能正常。
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